La ofensiva mundial de los vehículos eléctricos está obligando a algunos fabricantes a buscar formas alternativas de aprovechar su experiencia en este campo. BMW ha anunciado recientemente que su filial tailandesa iniciará la producción local de baterías de alto voltaje a partir del próximo año. La planta se ubicará en una nueva instalación de producción en la zona del Polígono Industrial de Chonburi de la WHA. El objetivo es que la sucursal tailandesa tenga la capacidad de fabricar módulos de batería ensamblados y la propia batería.
Este traslado se hará en colaboración con el Grupo Dräxlmaier, socio de BMW Group desde 1966 y uno de los principales proveedores de automoción del mundo. Junto con el motor eléctrico, la batería de alto voltaje es un elemento central de los vehículos parcial y totalmente electrificados y un componente muy sofisticado que requiere conocimientos especializados para su producción. Para reforzar las bases del trabajo de ensamblaje de alta tecnología, BMW Group Manufacturing Thailand y Dräxlmaier Group están llevando a cabo una intensa cooperación para llevar esta avanzada experiencia a Tailandia.
«Estamos muy contentos de dar otro gran paso en nuestra estrategia de electromovilidad. El inicio de la producción local de baterías nos permitirá responder mejor a la creciente demanda de vehículos electrificados en los mercados de la ASEAN. Además, esta nueva capacidad se suma a los puntos fuertes de la planta de Rayong, que ya ha servido como centro de producción de automóviles en la región. Con cuatro modelos híbridos enchufables de BMW que ya han salido de nuestras líneas de montaje en la planta de Rayong, la producción local de baterías complementará sin duda nuestra producción de híbridos enchufables», dijo el Sr. Christian Wiedmann, Presidente de BMW Group Thailand.
Los trabajadores han recibido formación en la planta de BMW Group en Dingolfing desde septiembre y han aprendido sobre el proceso, incluida la soldadura por láser, la activación por plasma, la robótica, el encolado, la inspección de calidad automatizada óptica y eléctrica en línea junto con las pruebas de final de línea. La formación también se centra en el apoyo a un proceso altamente automatizado, que es una parte importante de la producción de módulos de baterías, así como en la garantía de calidad integral, la metodología y la tecnología del producto, la reelaboración y el análisis.
El personal trabajará con las celdas de las baterías suministradas por los proveedores de la región asiática junto con otras piezas importadas, como la carcasa de aluminio, los componentes electrónicos y los cables, para poner en marcha las baterías de alto voltaje que cumplen con el estándar de clase mundial de BMW Group y con la normativa de contenido local de Tailandia. Las baterías finales se transportarán entonces a la planta de Rayong para la producción de los PHEV basados en el BMW Serie 5, el BMW Serie 7 y el BMW X5 en la primera fase a partir de 2019.