SGL Automotive Carbon Fibers (SGL ACF) -una empresa conjunta del Grupo SGL y el Grupo BMW- ha inaugurado hoy oficialmente su nueva planta de fabricación de fibra de carbono de última generación en Moses Lake, WA. La nueva instalación es estratégica para la fabricación de plásticos ultraligeros reforzados con fibra de carbono (CFRP) para su uso en los nuevos vehículos BMW i.
Las dos empresas matrices invertirán aproximadamente 100 millones de dólares en su planta de Moses Lake y crearán 80 nuevos puestos de trabajo locales hasta 2013. Para preparar el inicio de la producción a gran escala de los vehículos BMW i en 2013 es importante empezar ya la fabricación de fibra de carbono. Toda la electricidad necesaria para la producción de fibras de carbono procederá de la energía hidroeléctrica local, limpia y renovable, fácilmente disponible.
Gracias a la transmisión sin emisiones y a una cadena de valor añadido diseñada para ser sostenible en toda la línea, las cifras de emisiones del ciclo de vida del BMW i3 son al menos un tercio más bajas que las de un coche con motor de combustión altamente eficiente. Si el BMW i3 funciona con electricidad procedente de fuentes renovables, las cifras mejoran en más del 50%.
La tecnología de la fibra de carbono cambiará fundamentalmente la industria del automóvil, siendo cada vez más importante en la búsqueda de materiales más ligeros para reducir el consumo de combustible y las emisiones de CO2. Con la nueva planta de SGL Automotive Carbon Fibers en Moses Lake, BMW Group y SGL Group están demostrando que las innovaciones sostenibles proporcionarán una movilidad individual más limpia en el futuro.
ElBMW i3 es el primer coche con célula de pasajeros de fibra de carbono
El primer vehículo que utilizará las fibras de carbono fabricadas en Moses Lake será el
BMW i3, un coche totalmente eléctrico diseñado para satisfacer las necesidades de movilidad de los conductores en zonas urbanas muy pobladas de todo el mundo. El BMW i3, impulsado exclusivamente por energía eléctrica para satisfacer las exigencias de una movilidad sostenible y sin emisiones, encarna una forma inteligente de transporte urbano y de desplazamientos. El BMW i3, antes conocido como «Megacity Vehicle», será el primer BMW con la innovadora arquitectura LifeDrive. La parte del módulo Life del diseño es el habitáculo fabricado con plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP) de alta resistencia y extremadamente ligero. El uso de este material de alta tecnología en grandes secciones del coche garantiza que el módulo Life sea notablemente ligero, ayudando a mejorar la autonomía y las prestaciones del BMW i3.
Planta sostenible con espacio para crecer
En consonancia con el papel de liderazgo de BMW y SGL en las operaciones empresariales sostenibles, la decisión de construir la planta de fibra de carbono en Moses Lake se basó principalmente en la disponibilidad de energía hidroeléctrica limpia y renovable y en los costes energéticos competitivos del estado de Washington. Toda la cadena de suministro – ecológica, social y económica – se ha alineado. Tanto la fabricación como el procesamiento de las fibras de carbono y los compuestos de fibra de carbono se llevarán a cabo teniendo muy en cuenta los recursos medioambientales y ya se han desarrollado procesos para reciclar las fibras de carbono y los materiales compuestos posteriores.
La planta de Moses Lake abarca 60 acres de terreno, con la opción de adquirir terrenos adicionales para un futuro crecimiento. La planta funcionará inicialmente con dos líneas de fibra de carbono, cada una con una capacidad anual de 1.500 toneladas métricas. Después de un año de trabajo de diseño con la colocación de la primera piedra en julio de 2010, SGL Automotive Carbon Fibers completó la nueva planta de Moses Lake en abril de 2011, tras sólo diez meses de construcción.
Las fibras de carbono de Moses Lake se transformarán en tejidos ligeros de fibra de carbono en la segunda planta de la empresa conjunta en Wackersdorf, Alemania. Las piezas y componentes de plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP) se fabricarán con estos tejidos en la planta de BMW en Landshut, Alemania. El nuevo BMW i3 se fabricará con estas piezas en la planta de BMW Group en Leipzig (Alemania).
Dr. Norbert Reithofer, Director General y Presidente del Consejo de Administración de BMW AG:
«Hace aproximadamente un mes presentamos los primeros concept cars que se lanzarán bajo nuestra nueva submarca, BMW i. El BMW i3 y el BMW i8 son coches como ningún otro. Gracias a su diseño específico, establecerán nuevos estándares para la movilidad individual limpia del futuro. Las fibras de carbono son un material de construcción clave para la industria del automóvil del siglo XXI y cambiarán la forma de desarrollar y construir coches.»
Robert Koehler, director general de SGL Group:
«La fabricación de fibras de carbono es un negocio fundamental para SGL Group y, junto con nuestro socio BMW Group, nos aseguraremos de que las fibras de carbono desempeñen un papel pionero en la construcción de automóviles ligeros. Esta nueva instalación en Moses Lake es un hito en el uso de fibras de carbono para la producción a gran escala en la industria del automóvil. Esta importante inversión subraya aún más nuestro compromiso con Estados Unidos, donde ya contamos con instalaciones de fibra de carbono y piezas compuestas».
Christine Gregoire, Gobernadora del Estado de Washington:
«Es un gran día para Moses Lake y todo el estado de Washington. Hemos trabajado muy duro para traer esta asociación al Estado de Washington, y no podría estar más contenta de unirme a la celebración de la gran inauguración. Esta asociación no sólo crea puestos de trabajo muy necesarios y bien remunerados, sino que abre nuevas posibilidades y consolida la posición de nuestro estado como líder en innovación en el mercado de la energía verde. Estoy seguro de que la fibra de carbono es el camino del futuro, y con SGL Automotive Carbon Fibers en el Estado de Washington, seremos la principal ubicación para este producto tan demandado».
Andreas Wuellner, Director General de SGL Automotive Carbon Fibers:
«La instalación se ha levantado en sólo diez meses y será la planta de fibra de carbono más rentable utilizando tecnologías modernas.»
Dr. Joerg Pohlman,Director General de SGL Automotive Carbon Fibers:
«Hemos recibido un gran apoyo de las autoridades locales del condado de Grant y de Moses Lake, lo que ha sido decisivo para poder sacar adelante este proyecto con tanta rapidez. El Big Bend Community College ayudó a calificar a los solicitantes de nuestras instalaciones y esto ha sido muy útil para iniciar la producción con un alto nivel de calidad y eficiencia.»
[Fuente: BMW ]
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